1、鈦白粉：鈦白粉是塑料中是重要的添加劑，粒度大小和粒度分布對鈦白粉的白度、光澤度、耐候性等性能有重要影響。六七十年代，國內外一些鈦白粉廠家多采用沉降法和電子顯微鏡法測定鈦白粉粒度分布。沉降法影響因素較多，測定結果有很大差別；電子顯微鏡法測定粒度分布，須借助統計工具，才能得到較為接近實際情況的粒度分布，否則有局限性。相比之下，激光粒度儀法簡捷、快速、度高、重現性好，對鈦白粉粒度分布的測定適用性，有利于指導鈦白生產和成品質量評定。使用激光粒度儀測量鈦白粉理想的方法是先確定分散劑、分散劑濃度及分散時間等影響因素，并建立穩定的測量體系。

 

　　2、硅粉：硅粉是合成甲基氯硅烷的主要原料，硅粉粒徑的大小直接影響到甲基氯硅烷的選擇性及收率，故在甲基氯硅烷生產過程中必須對硅粉的粒度及分布情況進行測定。目前，常用的硅粉檢測方法為篩分法，但該法噪聲大，粉塵污染嚴重，且會在檢測過程中造成樣品損失，回收率低，在潮濕環境下硅粉易受潮，也會使測試結果產生偏差。

 

　　激光粒度儀是根據顆粒能使激光產生散射這一物理現象測試粒度分布的。其測試速度快、重復性好、操作簡單，已被應用于硅粉的粒度測試上。激光粒度儀測定硅粉的較佳儀器條件為：遮光率15%，超聲時間3min，當攪拌速度為1500r/min時，獲得的檢測結果可靠。

 

　　3、鋁粉：氧化鋁是一種應用廣泛的催化劑載體，價格便宜，能夠通過改變條件來制備各種催化反應所要求的不同的晶相、比表面積和孔分布的載體。鋁粉作為生產氧化鋁載體的重要原料，其規格對氧化鋁載體的終性能有重要影響。

 

　　鋁粉的粒徑正是衡量鋁粉質量的一項重要指標：粒徑過小，合成溶膠反應較劇烈，反應溫度不易控制且存在安全隱患；粒徑過大，反應不易，會造成溶膠鋁含量偏低而影響產品性能，而且使粒子間的空隙變大，接觸點變小，填充密度隨之減少，強度也隨之降低。檢測鋁粉粒度的傳統方法是篩分法，但速度慢，精度差，重復性低。相比之下，激光光散射法突破了篩層數的限制，測量范圍大幅擴大，且為連續分布。具有較好的測量重復性，結果，可滿足鋁粉粒度的測定要求。

 

　　不過需要注意的是，用激光粒度儀，通過測定散射光能的分布計算出被測樣品的粒徑大小，其中散射光的強度和空間分布與被測顆粒的大小和含量有關。因此，確保粉體能均勻分散在分散介質中，粒子不團聚，不與分散介質發生化學反應是測定樣品粒度的前提。